制粒設備在大多數行業廣泛使用，醫藥、食品、化工等等。不同的物料有不同生產工藝，

不同的物料有不同的工藝要求，什么才是選擇合適的制粒設備的關鍵？

制粒工藝簡介：

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態的物料加工制成一定形狀與大小的粒狀物。

制粒的目的：①改善流動性，便于分裝、壓片；②防止各成分因粒度密度差異出現離析現象；

③防止粉塵飛揚及器壁上的粘附；④調整堆密度，改善溶解性能；⑤改善片劑生產中壓力傳

遞的均勻性；⑥便于服用，方便攜帶，提高商品價值。

制粒方法：主要有干法制粒、濕法制粒、一步制粒、噴霧制粒等4種工藝。其中濕法制粒應

用廣泛。

制粒技術的應用：在固體制劑，特別在顆粒劑、片劑中應用為廣泛。

濕法制粒主要有GHL-高速混合制粒機、XL-旋轉擠壓制粒機、YK-搖擺制粒機、SET-螺桿擠

壓造粒機等。

GHL-高速混合制粒機

GHL-高速混合制粒機是一種在一道工序內將不同的粉狀物料混合并制成顆粒的高效率設備。

特點：

1. 混合制粒機是八十年代我國制藥等行業所采用的制劑新工藝，不但能將混合和制粒
2. 集于一體，而且更為突出的優點是快速的作業方式。
3. 可將幾種配方一次性加入工作容器，經攪拌混合后注入粘合劑 ，或一種配方與粘
4. 合劑一次性加入工作容器，由攪拌槳混合制成軟材后，切割絞刀將軟材絞碎成粒。
5. .設備內表無死角，密閉狀態下工作，符合GMP要求
6. 制粒均勻，流動性較好，為壓片工序提供理想的顆粒原料
7. 制得顆粒比擠壓成粒疏松狀，而較沸騰制粒緊密。